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非标自动化设备的工步设计

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非标自动化设备的工步设计

发布日期:2018-06-25 作者:江苏昱博自动化设备有限公司 点击:

非 标 自 动 化 设 备 的 工 步 设 计

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非标自动化是对应所谓标准自动化的概念而出现的。在工程界,为了应对大批量定型产品的生产,设计了生产流水线,辅以标准化的工装夹具和刀具,并制订了严格的生产工艺和品质管控模式(产品检验标准作业指导书),对产品线的全制程进行有效管理达到了生产效率高、成本低、品质好的效果。也就是采用了标准自动化的生产模式。

非标自动化设备设计中,工步设计至关重要的一项工作。它是连接经过客户确认后的实施方案与后续所有工作的桥梁,工步框图(也称为工步流程图)是后续展开机械设计、电气原理设计和程序设计的唯一依据是保证整个项目成败的关键性工作。所有失败的项目,无一例外都是从这里开始埋下失败的伏笔的。是在项目执行的中后期进行补救,往往在投入了很大的成本之后,也很难达成预期效果。

工步设计是根据实施方案,结合客户的要求和可选用的基本条件而进行的。设计使用的工具有框线图或使用文档。将整个生产的循环过程,按‘循序渐进’的方法,先把主要工步,一步一步的用框图,或按步骤一条一条的用文档开列出来。框图按照顺序再用连接实线联接起来。如果有N个工序,需要同步或同时先进行,然后在某一个工序上再合为一体。则可先用N个工步同时做分支框图,再在某一个工序的工步框图上完成合并,并继续后续的工步直至完成(如有这种情况出现,则用框 线图做工步设计就很方便了。如整个工序比较简单,则可直接用文档设计工步比较清晰、快捷)完成整个工步框图后,对照实施方案进行认真、仔细的核查,将可能遗漏或有多余的工步补上或删掉,再按照产能的要求,在总循环要求时间内,初步给每一个工步分配执行时间和运动距离。此处有个注意点:如有同时执行的工步,则可不用列入总循环时间内。

完成整个工步设计并核查无误后,就需要考虑当整个工序循环过程中,必然会出现异常时,怎样对工步框图进行完善了。如:当在正常循环过程中,某一个环节突然因停电、或出现机械故障、或出现人为因素干扰等异常紧急情况时,应该如何应对?在恢复正常情况后,是继续执行后面的工步,还是回到起点重新开始运行?这个非常重要的内容,很容易无意中被忽视掉,而造成工步设计工作的重大失误。甚而使整个设计工作失败。
    一般考虑当出现异常,启动不常用的工步(子程序)时,是采用虚线的形式,对框图进行完善。只有完善的工步设计,才能为电气工程师和程序编制工程师提供可靠、实用的设计依据。否则,必然会对后续展开的设计工作造成严重的负面影响。

 


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